Bauen Sie mit dieser einfachen Anleitung Ihren eigenen hydraulischen Holzspalter

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Sie haben eine Tonne Holz, die gespalten werden muss? Vielleicht haben Sie auch einige Rohre zum Biegen? Wenn ja, dann kann diese DIY-Mehrzweckmaschine diese Aufgaben und mehr erledigen.

Befolgen Sie diese einfache Anleitung, um eines für sich selbst zu erstellen.

Wie Sie sich vorstellen können, benötigen Sie einige Werkzeuge und Materialien, bevor Sie beginnen.

Wenn alle Ausrüstung und Materialien bereit sind, ist es an der Zeit, mit diesem tollen kleinen Bau fortzufahren.

Der erste Schritt besteht darin, die für den Rahmen benötigten Längen der Stahlrohre abzumessen. Schneiden Sie die Stücke nach Bedarf mit Ihrem Winkelschleifer ab. Da keine Abmessungen angegeben sind, müssen Sie Ihre eigenen definieren.

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Sie müssen außerdem vier gleich große, kleine Stücke Stahlrohr zuschneiden, um den Hydraulikzylinder zu tragen. Wenn das erledigt ist, nehmen Sie die Teile für die Hauptpressenbaugruppe und montieren und schweißen sie nach Bedarf.

Stellen Sie sicher, dass Sie die richtige Sicherheitsausrüstung tragen und treffen Sie dabei die erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen. Anschließend schweißen Sie die Haupthydraulikzylinderhalterungen an den Rahmen.

Überprüfen Sie an regelmäßigen Stellen die Ausrichtung aller Schweißnähte und passen Sie sie bei Bedarf entsprechend an. Anschließend stellen Sie den Rahmen auf die Grundstützen und verschweißen ihn ebenfalls.

Als nächstes nehmen Sie die Teile des Spalters/Presskopfes und schweißen diese nach Bedarf zusammen. Dieses Teil wird am anderen Ende des Hydraulikzylinders befestigt und muss sich im vertikalen Rahmen frei bewegen können.

Nehmen Sie als nächstes Ihre Stahlplatte, messen Sie sie ab und schneiden Sie sie auf die richtige Größe zu, um die Zahnradpumpe zu montieren. Schneiden Sie die Stücke wie zuvor mit Ihrem Winkelschleifer nach Bedarf aus.

Sie müssen außerdem einige Teile für die beweglichen Kopfführungen, die Werkzeugbefestigung und die Kupplungsabschnitte der Maschine zuschneiden. Weitere Informationen zu diesem Abschnitt finden Sie im Video.

Wenn Sie fertig sind, bohren Sie nach Bedarf Löcher in die Platten für die Endmontage.

Nehmen Sie als nächstes die Platten und schweißen Sie sie nach Bedarf an den vertikalen Rahmen. Schweißen Sie beispielsweise die Endplatten des Fahrkopfes fest. Schweißen Sie außerdem die Werkzeugmontageplatte am geschäftlichen Ende des Pressenkopfes fest.

Wenn das erledigt ist, schneiden Sie die Führungsschienen zu und schweißen sie an die vertikalen Teile der Hauptbaugruppe. Diese Platten stellen sicher, dass der Presskopf innerhalb der Grenzen des Rahmens bleibt und beim Gebrauch nicht herausrutscht.

Als nächstes schweißen Sie die Ventilmontageplatte am Rahmen fest und stellen die Presskopfführungsbaugruppen fertig, wie im Video gezeigt.

Sie können den Hydraulikzylinder auch mit Stahlstangen am Rahmen befestigen. Wenn dies erledigt ist, vervollständigen Sie die Basis nach Bedarf, einschließlich der Holzauflageabschnitte der Basis.

Wie bei anderen Schweißnähten auch, prüfen Sie die Schweißnähte und passen Sie sie ggf. an, bevor Sie sich vollständig an die Schweißnaht machen.

Als nächstes schneiden Sie bei Bedarf weitere Stahlplatten, um den Hauptpress-/Spaltkopf herzustellen. Je nach Bedarf zusammenbauen und verschweißen. Da dies die größte Belastung für die Maschine darstellt, stellen Sie sicher, dass die Schweißnähte gut und fest sind.

Nehmen Sie anschließend die Hydraulikadapter, Rohre und Dichtungen und schließen Sie das Haupthydrauliksystem der Maschine an. Sie müssen beispielsweise den Zylinder an den Hydrauliktank anschließen.

Als nächstes messen, schneiden und schweißen Sie mit weiteren Stahlrohren und Stahlplatten die Basishalterung für den Benzinmotor. Die Gestaltung dieses Sockels hängt ganz von der Bauart Ihres Benzinmotors ab.

Wenn Sie fertig sind, schweißen Sie die Montageplatte des Benzinmotors an die Hauptbaugruppe und montieren Sie den Benzinmotor nach Bedarf. Nehmen Sie anschließend die Hydraulikpumpe und schließen Sie sie an die Hauptantriebsachse des Benzinmotors an.

Hierzu kann es erforderlich sein, einen Adapter anzufertigen.

Wenn Sie zufrieden sind, montieren Sie den Hydraulikzylinder nach Bedarf an der Grundplatte des Benzinmotors.

Wenn dies erledigt ist, schließen Sie die Pumpe nach Bedarf an das Haupthydrauliksystem an.

Nachdem die Hauptmaschinenmontage nun abgeschlossen ist, können wir die Anlage für den Betrieb vorbereiten. Füllen Sie zunächst nach Bedarf Motoröl in den Benzinmotor.

Füllen Sie anschließend den Kraftstofftank des Benzinmotors, um ihn auf das Einschalten vorzubereiten. Da diese Flüssigkeiten leicht brennbar sind, stellen Sie sicher, dass Sie beim Umgang mit ihnen die richtigen Vorsichtsmaßnahmen treffen.

Füllen Sie anschließend den Hydrauliktank mit Flüssigkeit und entlüften Sie das Hydrauliksystem, um vor dem Betrieb eventuell eingeschlossene Luftblasen zu entfernen. Sobald Sie zufrieden sind, ist Ihre DIY-Holzspaltmaschine im Grunde betriebsbereit.

Befestigen Sie den Werkzeugkopf am Presskopf, schalten Sie den Benzinmotor ein und los geht’s!

Jetzt müssen Sie nur noch etwas Holz oder Metall oder was auch immer besorgen, um es in der Presse zu spalten/biegen/oder allgemein zu zerschlagen. Glückliche Tage.

Wenn Ihnen dieses kleine Projekt gefallen hat, möchten Sie vielleicht herausfinden, wie Sie noch mehr tolle DIY-Sachen für Ihre Werkstatt herstellen können? Wie wäre es zum Beispiel mit einem eigenen Deckenventilator aus einer alten Waschmaschine?